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滚动轴承的拆卸
肖军 滚动轴承的拆卸,是机械车辆维修中的重要拆卸内容之一。拆卸必须遵照上述轴承拆装的基本规则,而且还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。 轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时,可将轴承与轴一起从壳体中拆出,然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下。 1)外圈的拆卸。拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。 2)圆柱孔轴承的拆卸。用压力机拔出最为简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,才能拆卸。NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后再拉拔的方法。 3)锥孔轴承的拆卸。拆卸比较小型的带紧定套轴承,用紧固在轴上的挡块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。大型轴承,利用油压拆卸更加容易,在锥孔轴上的油孔中加压送油,使内圈膨胀拆卸轴承的方法。操作中,有轴承突然脱出的危险,最好将螺母作为挡块使用为好。 4)击卸法。击卸是一种最简单、最常见的拆卸方法。它是借锤击的力量,使相互配合的零件产生位移而互相脱离,达到拆卸目的的一种拆卸方法。机件结构比较简单,零件坚实或一些不重要的部位,大多采用这种方法拆卸。拆卸前,为了减少摩擦力,常在连接处用润滑油浸润。击拆是一种简单易行的拆卸方法。击拆常用的工具是手锤,即普通钳工手锤、冲子和垫块。冲子用钢料制成,受锤击的顶部加工成球形,使与工件接触的一端通常镶以软金属,如铜、铝等,并做成平的或适合工件的形状,以保护工件表面不受损伤。击卸时,应根据不同的机件结构采取不同的方法和步骤。滑动轴承衬套和滚动轴承外套在孔中都属过盈配合,从孔中取出它们,也常用击卸的方法。击卸时,衬套被锤击的端面应该垫上垫块。击卸小直径的衬套时,最好使用阶梯冲子,冲子的小直径正好与衬套的内孔相配合,冲子的大直径比衬套外径约小0.5mm左右。对于大直径的衬套和滚动轴承的拆卸,多采用套管。普通小型轴承盖的拆卸,常采用对称地打入斜垫的办法,将轴承盖打开。 5)压卸和拉卸。压卸和拉卸比击卸有很多优点,它施力均匀,力的大小和方向容易控制,能够拆卸较大的零部件和过盈量较大的零部件,并且这种拆卸方法损坏零件的机会较少。但是,压卸和拉卸需要相应的机械和工具。压卸需要使用压力机床,常用的压力机床有机械压力机、摩擦压力机和液压压力机等。 拉卸常使用拉模,拉模有固定臂和活动臂之分,又有二爪和三爪之分,拉模爪子所加的拉力应当加在轴承内圈上,在结构特殊,无法拉住内圈时,可以拉住外圈。 拆卸轴承时的注意事项。拆卸前必须对设备、部件和零件的结构、联接与固定方式了解清楚,不明清况不准拆卸;拆卸前,要打好记号,特别细小的零件应用油纸包好,挂牌保存;拆卸时,一般按与装配相反的顺序进行,先把整体拆成部件或组合件,再把组合件或部件拆成零件;拆卸时,零件回转的方向、大小头、厚薄端需辨别清楚。拆卸轴承时,应使用合适的拉力器将轴承拉出,不要用手锤、铁棒或铳头等工具乱敲打。拆卸过盈配合的套圈,只能将拉力加在该套圈上,绝不允许通过滚动体传递拆卸力,否则滚动体和滚道都会被压伤。在拆卸遇到困难时,应使用拆卸工具向外拉的同时,向内圈上小心的浇洒热油,热量会使轴承内圈膨胀,从而使其较易脱落。 拆卸过程中,要特别注意安全,工具必须牢固,操作必须准确,对高度较大或长度较长的零部件拆卸时,应防止倒塌或倾覆,以免发生事故;可以不拆卸,或者拆卸后能降低连接质量的零部件,应尽量不拆卸,如密封联接、铆接、焊接等;有些设备或零部件标有不准拆卸的标记时,则禁止拆卸。
来源:《山东农机化》2007年第9期